近几年,为下降炼焦能耗和进步焦炭质量,日本、德国、美国、俄罗斯等国竞相展开了枯燥煤炼焦工艺技术的研讨与开发。国内煤炭枯燥厂家东鼎枯燥针对国内炼焦煤的状况开发了焦炭烘干机体系，适用于各种炉前焦粒、焦粉的水分处理。
烟煤在阻隔空气的条件下，加热到950-1050℃，通过枯燥、热解、熔融、粘结、固化、缩短等阶段终究制成焦炭，这一进程叫高温炼焦（高温干馏）。焦炭90%用于冶金，是现在钢铁等职业的首要出产质料，被喻为钢铁工业的“根本粮食”，是各国在国际质料市场上必争的质料之一。
该工艺流程为:质料焦经胶带运输机运至犁式卸料器,然后进入密封式刮板运送机,通过溜槽进入枯燥机内。在枯燥机内完结质热交换后由排料箱排入密封式排料刮板运送机,经溜槽送入胶带运输机,再通过两条胶带运输机转载,回来原运送体系。枯燥煤所用的热介质在热风炉内制备,由鼓风机经风管送入的空气和煤气管运送的煤气在焚烧器内混合后焚烧,发生的热烟气送入节能滚筒枯燥机内,以加热湿煤饼并蒸腾水分。加热后的废气经排料箱、风管进入并排设置的一次旋风除尘器,收回粉煤;开始净化后的气体由引风机送至湿式除尘器进一步净化,最终洁净的废气由烟囱排入大气。一级旋风除尘器搜集的细煤粉经螺旋运送机和星型排料器阀送到出料刮板运送机掺入枯燥后的产品,回原运送体系。二级湿式除尘器所排黑水进入地沟回选煤厂会集处理。该套煤炭调湿体系选用智能操控及监测,出产习惯能力强,产品彻底能使用户得到满意的要求。
2、削减各部件之间较小的落差及防破碎设备的规划，下降了焦（兰）炭的破损率。
3、依据焦（兰）炭的烘干特色采纳习惯性更强的资料，高温烟气区域选用优质锅炉钢板制造，扬料板选用HARDOX600耐磨钢板制造。
4、扬料设备依据物料的性质别离采纳了不同的区间设置，然后优化了各区域的扬料作用，彻底消除风洞，可将扬料率进步到35%以上。
8、配套设备齐全，选型便利、方便，自行研发配套的烘干机主动微机检测操控办理体系对烘干机工艺参数进行在线优化调整、体系热效率高达90%。
