导航：X技术最新专利供热;炉灶;通风;干燥设备的制造及其应用技术
2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。现有的干燥机存在搅拌效果差和干燥效果不佳的缺陷。
3.空心桨叶干燥机属于传导加热干燥机，在节能性和环保性与其它形式的干燥机相比较有明显的优越性，但也存在着受传热面积的局限。现存技术最大传热面积不超过180m2，处理较大量物料时需多台配置、占地面积大、制造成本高。单台大型化制造地现存技术是加大桨叶轴的直径或者在同一壳体内水平布置四根桨叶轴，两种方法都存在加工制造、起重运输、安装维修等方面的诸多困难。
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种双桨叶干燥机，通过蒸汽机往桨叶和桨叶空心转轴输入热蒸汽，驱动电机驱动桨叶空心转轴转动带动桨叶搅动，可在桨叶搅动时对物料进行蒸干，加热装置加热对发热板发热，进一步地对物料干燥，物料从出料口出料；实现了多级干燥，自清理效果得以充分发挥，物料受热均匀，提高了干燥效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双桨叶干燥机，包括底座、支撑机架、干燥机体、机盖、桨叶空心转轴、桨叶、加热装置、发热板、蒸汽机和驱动电机；干燥机体安装在支撑机架上，干燥机体顶部安装有机盖，机盖中部上安装有进料斗，在干燥机体内部通过轴承座安装桨叶空心转轴，桨叶空心转轴上连接设置有多个桨叶，桨叶内部设置有与桨叶空心转轴内部相连通的导热腔，桨叶端头上还连接设置有清理刮板，在干燥机体内壁安装有发热板，支撑机架内部安装有加热装置，加热装置通过导热杆与发热板相连接。
6.作为优选，所述干燥机体后侧上安装有驱动电机，驱动电机的驱动端通过传动齿轮组与桨叶空心转轴驱动连接。
7.作为优选，所述干燥机体前侧上安装有蒸汽机，蒸汽机通过蒸汽管路与桨叶空心转轴一端内部相连接。
8.作为优选，所述机盖顶部安装有控制器和出气口；加热装置、蒸汽机和驱动电机分别与控制器电性连接。
9.作为优选，所述干燥机体内顶部位置安装有温度感应器，温度感应器与控制器电性连接。
13.本实用新型物料通过进料斗加入干燥机体内，启动蒸汽机通过蒸汽管路经桨叶空心转轴输入桨叶内部的导热腔，通过驱动电机经传动齿轮组驱动桨叶空心转轴转动，从而带动桨叶搅动，由于蒸汽进入桨叶空心转轴和桨叶内部，可以在桨叶搅动的同时对干燥机体内部的物料进行蒸干操作，同时还可通过控制器控制加热装置加热经导热杆对发热板进行导热发热操作，进一步地对干燥机体内部的物料进行干燥，在干燥过程中，干燥机体内蒸汽可通过出气口进行出气，最后打开控制阀，物料从出料口进行出料；实现了多级干燥，自清理效果得以充分发挥，物料受热均匀，干燥机的综合传热系数得以提高；提高了干燥效率。
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员可以在一定程度上完成为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或没办法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种双桨叶干燥机，包括底座1、支撑机架2、干燥机体3、机盖4、桨叶空心转轴5、桨叶6、加热装置8、发热板10、蒸汽机16和驱动电机17；干燥机体3安装在支撑机架2上，干燥机体3顶部安装有机盖4，机盖4中部上安装有进料斗41，在干燥机体3 内部通过轴承座安装桨叶空心转轴5，桨叶空心转轴5上连接设置
有多个桨叶 6，桨叶6内部设置有与桨叶空心转轴5内部相连通的导热腔61，桨叶6端头上还连接设置有清理刮板7，在干燥机体3内壁安装有发热板10，支撑机架2 内部安装有加热装置8，加热装置8通过导热杆9与发热板10相连接。
23.具体的，所述干燥机体3后侧上安装有驱动电机17，驱动电机17的驱动端通过传动齿轮组18与桨叶空心转轴5驱动连接。
24.具体的，所述干燥机体3前侧上安装有蒸汽机16，蒸汽机16通过蒸汽管路与桨叶空心转轴5一端内部相连接。
25.具体的，所述机盖4顶部安装有控制器11和出气口13；加热装置8、蒸汽机16和驱动电机17分别与控制器11电性连接。
26.具体的，所述干燥机体3内顶部位置安装有温度感应器12，温度感应器 12与控制器11电性连接。
28.具体的，所述干燥机体3底端设置有出料口14，出料口14上安装有控制阀15。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将物料通过进料斗41加入干燥机体3内，启动蒸汽机16通过蒸汽管路经桨叶空心转轴5输入桨叶6内部的导热腔61，通过驱动电机17经传动齿轮组18 驱动桨叶空心转轴5转动，从而带动桨叶6搅动，由于蒸汽进入桨叶空心转轴5和桨叶6内部，可以在桨叶6搅动的同时对干燥机体3内部的物料进行蒸干操作，同时还可通过控制器11控制加热装置8加热经导热杆9对发热板10进行导热发热操作，进一步地对干燥机体3内部的物料进行干燥，在干燥过程中，干燥机体3内蒸汽可通过出气口13进行出气，最后打开控制阀15，物料从出料口14进行出料；实现了多级干燥，自清理效果得以充分发挥，物料受热均匀，干燥机的综合传热系数得以提高；提高了干燥效率。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.植物蛋白（玉米蛋白、大豆蛋白）凝聚机制及植物蛋白基质生物材料（组织支架）的制备技术 2.农产副产物（米糠、豆渣）的高值化利用技术 3.高湿物料（豆渣、果蔬渣）挤压爆破粉碎、干燥一体化加工技术及设备开发
1.制冷低温工程与流体机械 2.冷热过程节能与测控 3.能源环境综合技术与装备 4.自动机械与测控技术 5. 机电装备集成及其自动化
过程装备技术领域的研究，特别是在食品机械、喷雾冷冻干燥技术、粉体技术、流态化技术等方面具有一定的研究经验和业绩
